一、公司基本情况：

山东德普化工科技有限公司位于新泰开发区光明路19号，公司主要产品碳酸二甲酯（20000吨/年）联产1，2-丙二醇（15000吨/年），主要原料有甲醇（12000吨/年）、环氧丙烷（13000吨/年）、二氧化碳（12000吨/年）等，是国内目前该产品单套生产能力较大的专业化工生产企业之一。公司拥有先进的设备、完善的质量保证体系、高效的管理机制和流畅的信息管理网络。公司委托山东省化工规划设计院编制了环境影响报告书，2011年10月泰安市环保局以泰环发［2011］294号文对环评报告书进行了批复，2012年3月开工建设，2014年3月经新泰市环保局批准投入试生产，2014年9月5日泰安市环保局以泰环验[2014]49号文进行验收。

二、工艺流程：

1、碳酸丙烯酯合成：液态C0₂与原料环氧丙烷按一定比例进入一反应器，在催化剂的作用下，进行合成反应，并从一反应器转移到二反应器，反应在二反应器中完成.从二反应器出来的粗品经冷却后进入粗品罐，粗品进入薄膜蒸发器提纯。成品由成品泵送到产品贮罐。碳酸丙烯酯作为碳酸二甲酯的生产原料。

2、丙二醇的合成及精制:物料经反应精馏塔（T1）反应后的塔釜丙二醇、甲醇，经泵送至甲醇回收塔（T2），塔顶馏份回到反应精馏塔（T1）塔釜循环使用，（T2）塔釜馏份经泵送至丙二醇精馏塔（T5），在T5完成丙二醇的进一步提纯，产品丙二醇合格后送至成品罐分类储存、待售。

3、在反应精馏塔（T1）顶蒸馏部分为碳酸二甲酯和甲醇共沸物，经冷凝器冷凝后，进入加压精馏塔（T4）,塔釜为碳酸二甲酯粗品，再经碳酸二甲酯精馏塔（T6）进行提纯后，塔顶得到产品纯度为99.5%的碳酸二甲酯产品，合格后送至成品罐分类储存、待售。

三、产污治理情况：

为认真落实上级环保部门以及相关要求，切实做好环境治理工作，公司成立了以张新平为组长，武新龙为副组长，吴言忠、刘守国、尹东升、刘帅、孔令强、杨芹芹为成员的环境治理领导小组，对污染物进行综合治理，情况如下：

（1）公司严格落实了环境影响报告书中提出的各项污染防治措施，风险防范措施和新泰市环保局对报告书的预审意见，确保了各项污染物达标排放。

（2）全厂废水已经做到雨污分流、清污分流。地面冲洗水、前期雨水和生活污水已进入厂内污水处理设施分类处理，达到城镇污水处理厂污染物综合排放标准后，将其排入开发区污水管网，至新汶污水处理厂进一步处理。

罐区、废水收集、排水系统，都按照重点防渗区域的要求进行了防渗处理，生产区域内的地面进行了硬化处理，以防生产废水渗透污染地下水源。

（3）加强对废气的治理，采取切实可行的措施，减少无组织排放废气对周围环境的影响。PC合成工段精馏塔排放的不凝气体采取了高点排放的方法处理，排气筒高度为50米；保证废气排放符合标准要求。

导热油炉烟气经过采用碱式水膜脱硫除尘器处理后SO₂、烟尘排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）标准要求。

（4）公司对噪声治理采取了严格措施。通过设备加隔音罩，采取减震连接、安装消音器、厂房隔声，在生产区内种植一些吸音的树木来消弱或降低噪声等措施，绿化、美化环境，实现安全健康、清洁生产。

（5）固体废物分类收集和处理。DMC蒸馏塔废液和丙二醇塔废液属于生产中的废物，采取了减压蒸馏的工艺，将废液中的有用成分回收再利用，剩余的碱性废渣加入锅炉做脱硫剂综合利用。锅炉废渣外卖、生活垃圾由环卫部门清运做无害处理。

（6）公司制定了完善的环境事故应急救援预案，配备齐全了应急救援器材，包括防化服、正压式空气呼吸器、防毒面罩、防毒口罩、长筒呼吸管、滤毒罐等，建立了兼职的应急救援队伍，加强管理，强化安全防范和应急措施，杜绝各类事故的发生，在原料和产品的储罐区设置了围堰、安装了电视监控系统、安装了可燃气体报警仪、罐体上安装了液位远传至DCS系统的报警装置。并建设规模为800m³的事故储水池，作为初期雨水和消防水收集池。并且在储罐四周修建了高1.2m的围堰，容积达到1400m³,能够满足要求，在厂区雨水排水口设置闸板阀，防治事故废水排入外环境。

四、污染治理计划及本年度实施情况：

按照超低排放要求，预计将于2017年6月份完成烟气治理改造，使锅炉排放烟气全部达到超低排放标准。

五、清洁生产：

2012年对DMC的生产过程实施了清洁生产审计，并通过了验收。 本年度继续进行清洁生产审核，有效降低产品物耗能耗，积极推进清洁生产计划。继续深入开展“三废”的综合利用，提高公司的经济效益、社会效益和环境效益。